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南京喷砂设备:“喷砂(沙)处理设备选型”
喷砂(沙)设备选型

1,一般喷砂效果主要由材料部分和喷砂磨料决定。根据材料的不同,喷砂磨料范围从强金属磨料的作用到软质树脂磨料的作用,而干式喷砂和液体喷砂也是一个关键考虑因素。

2,生产效率确定设备类型:

根据加工能力选择自动喷砂生产线,半自动喷砂设备,压入式喷砂机,吸入式砂砂机。

3,工件尺寸确定设备规格:

根据工件的尺寸确定工作尺寸,以便有足够的空间来完成加工。

4,压缩空气要求:

根据设备的种类及喷砂枪的数量确定空压机功率,并保持超出喷砂设备耖气总量的20%,保证空气压缩机有休息时间。确保空气压缩机使用寿命。

一、功能或用途

清洁工件表面

可用作对金属的锈蚀层、热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、锻造件表面的氧化层、焊接件表面的氧化层、铸件表面的型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小毛刺、旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色 , 表面清理质量可达到 Sa3 级。

涂层前预处理工件表面

可用作各种电镀工艺,刷涂工艺,喷涂工艺和粘合工艺的预处理工艺,获得活性表面,改善涂料,涂料和粘合剂之间的粘合性。

改变工件的物理和机械性能

可以改变工件的表面应力状态,通过联轴器改善润滑条件,减少偶然的噪音运动。可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。

4.工件表面加工

可以更改工件表面粗糙度Ra值。可产生工件表面的无光或漫反射,以达到精加工的目的。

二,主要参数

影响喷砂工艺的主要参数:磨料类型,磨粒尺寸,研磨液浓度,喷雾距离,喷射角度,喷射时间,压缩空气压力。

【2017-03-27】